Podrobný úvod do pracovného postupu výroby fľaše sklenenej fľaše

1- suroviny výrobcov sklenených fliaš

Väčšina surovín používaných na výrobu sklenených fliaš sú piesok, sóda a vápenec. Do tejto zmesi sa pridá „Cullet“. Cullet je rozbité sklo, či už ide o odpad z výrobného procesu alebo odpad z recyklačných centier. Každá tona recyklovaného skla môže ušetriť 1 300 libier piesku, 410 libier sódy popola a 380 libier vápenca. Libry vápenca. Ušetrí náklady na materiály, zníži spotrebu nákladov na energiu a umožní zákazníkom získať v mojich výrobkoch ekonomické ceny.

2- Materiály pre taviace sklenené fľaše v topiacej sa peci*

Približne 1650 stupňov prebieha topiaca pec 24 hodín denne a zmes materiálu asi 24 hodín surovín a rozbitého skla sa nepretržite roztopí pri vysokej teplote, aby sa vytvorilo roztavené sklo. Roztavené sklo prechádza cez

Kanál a potom na konci kanála je prietok skla rozrezaný na kúsky podľa hmotnosti a teplota je presne nastavená

3- sklenená fľaša\/predzvesť

Vo všeobecnosti sú k dispozícii dve metódy formovania: tlačené alebo vyfúknuté, ktoré sa vykonávajú v IS stroje

Kvapky vyrezané pri lisovanej sklenenej fľaši spadnú a sú pritlačené do prázdnej formy kovovým piestom, kde má tvar formy a potom sa nazýva forma. Ďalej sa preform presunie do konečného nástroja na vstrekovanie formy, ktorý sa vyhodí do vstrekovacej formy na konečné meranie. Tento proces sa zvyčajne používa pre širokopásmové sklenené fľaše, ale môže sa tiež použiť na výrobu sklenených fliaš s úzkym hrdlom.

Fľašky na vyfúknutie

Kvapky strihané spadajú a pri výpadku fúkania +kvapôčky sú stlačené do prázdnej formy a stlačený vzduch sa používa na tlačenie kvapôčok v čase, čo sa nazýva zlé formovanie, a presúvajú sa k konečnej forme pre ďalšie vyfúknutie, čím sa vytvorí štruktúra rámu vnútornej strany sklenenej fľaše. Sklenené fľaše s rôznymi hrúbkami krku (úzke nádoby) je možné vyrobiť pomocou rozloženia fúkania.

4- žíhanie počas výrobného procesu sklenených fliaš

Bez ohľadu na to, čo je tento proces, po spracovaní fúkaného skleneného nádoby bude väčšina z nich vystavená ošetreniu povrchového povlaku. Keď je stále horúco, aby sa fľaše a poháre odolné voči škrabancom, nazýva sa to horúcim povrchovým ošetrením. Potom sa sklenené fľaše odvezú do žíhajúcej pece +, kde sa ich teplota vracia na normálny alebo 815 stupňový stupeň, potom postupne klesá na 480 stupňov. Bude to trvať asi 2 hodiny. Toto ohrievanie a pomalé chladenie eliminuje tlak v nádobe. Zvýši to húževnatosť prirodzene vytvorenej sklenenej nádoby. V opačnom prípade bude sklo ľahko prasknúť,

5- Kontrola kvality fľaše skla pred kontrolou sa zvyčajne ošetrí s chladným koncovým povlakom, aby sa znížila teplota sklenenej nádoby na približne 100 stupňov, inak sa sklo ľahko poškriaba.

Po opustení konca zachladnutia žíhavej pece, aby sme zaistili kvalitu, vyberieme si technológiu LED lúčov + (monitorovanie LED) detekčného zariadenia Camara, komplexné detekčné vybavenie na zisťovanie porúch, ktoré sú pre voľným okom neviditeľné. Zahŕňa to, ale nie je obmedzené na: tesniaci povrch monitorovania povrchu, rozmerovú analýzu, monitorovanie hrúbky steny, monitorovanie poškodenia, skenovanie okrajov a spodnej časti, skenovanie steny. Všetky fľaše, ktoré nespĺňajú normy, sa automaticky odmietnu a tieto odmietnuté fľaše sa roztopia a znovu použijú ako suroviny. Automatická kontrola zabezpečí pre našich zákazníkov stabilnú kvalitu.